બેલ્ટ ડ્રાયર એ સતત ઉત્પાદન સૂકવણીનું સાધન છે, ગરમીનો સ્ત્રોત વીજળી, વરાળ, કુદરતી ગેસ, વાયુ ઊર્જા, બાયોમાસ વગેરે હોઈ શકે છે. તેનો મુખ્ય સિદ્ધાંત મેશ બેલ્ટ પર સમાનરૂપે સામગ્રી ફેલાવવાનો છે (મેશ નંબર 12-60 છે), પછી ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસ બેલ્ટને ડ્રાયરમાં આગળ અને પાછળ ખસેડવા માટે ચલાવે છે. ગરમ હવા સામગ્રીમાંથી પસાર થાય છે, અને સૂકવણીના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે ડિહ્યુમિડિફિકેશન સિસ્ટમ દ્વારા વરાળ છોડવામાં આવે છે.
ડ્રાયરની લંબાઈ પ્રમાણભૂત વિભાગોથી બનેલી હોય છે. જગ્યા બચાવવા માટે, ડ્રાયરને અનેક સ્તરોમાં બનાવી શકાય છે. સામાન્ય 3-7 સ્તરો, લંબાઈ 6-40 મીટર અને અસરકારક પહોળાઈ 0.6-3.0 મીટર છે. બેલ્ટ ડ્રાયર દ્વારા મંજૂર ગતિ, લંબાઈ અને પહોળાઈને સામગ્રીના તાપમાન અને ભેજની જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.
ઉદાહરણ તરીકે, શાકભાજી સૂકવતી વખતે, બહુવિધ વિભાગો સામાન્ય રીતે શ્રેણીમાં જોડાયેલા હોય છે જેથી પ્રારંભિક સૂકવણી, મધ્યમ સૂકવણી અને અંતિમ સૂકવણી વિભાગો બને.
શરૂઆતના સૂકવણી વિભાગમાં, ભેજનું પ્રમાણ વધુ હોવાથી અને સામગ્રીની હવાની અભેદ્યતા ઓછી હોવાથી, સામગ્રીની પાતળી જાડાઈ, ઝડપી મેશ બેલ્ટ ચલાવવાની ગતિ અને સૂકવણીનું તાપમાન વધારે હોવું જોઈએ. જે સામગ્રીનું તાપમાન 60 ડિગ્રીથી વધુ ન હોવું જોઈએ, તેના માટે શરૂઆતના વિભાગનું તાપમાન 120 ડિગ્રી જેટલું ઊંચું હોઈ શકે છે.
અંતિમ વિભાગમાં, રહેઠાણનો સમય પ્રારંભિક તબક્કા કરતા 3-6 ગણો છે, સામગ્રીની જાડાઈ પ્રારંભિક તબક્કા કરતા 2-4 ગણી છે, અને તાપમાન 80 ડિગ્રી સુધી પહોંચી શકે છે. મલ્ટી-સ્ટેજ સંયુક્ત સૂકવણીનો ઉપયોગ બેલ્ટ ડ્રાયરની કામગીરીને વધુ સારી રીતે લાગુ કરી શકે છે અને સૂકવણીને વધુ સમાન બનાવી શકે છે.
નાનું રોકાણ, ઝડપી સૂકવણી ગતિ, ઉચ્ચ બાષ્પીભવન તીવ્રતા.
ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, મોટી ઉત્પાદન ક્ષમતા, સારી અને સમાન ઉત્પાદન ગુણવત્તા.
પ્રમાણિત ઉત્પાદન, ઉત્પાદન અનુસાર તબક્કાઓની સંખ્યા વધારી શકાય છે.
શ્રેષ્ઠ સૂકવણી અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે ગરમ હવાનું પ્રમાણ, ગરમીનું તાપમાન, સામગ્રીનો રહેઠાણ સમય અને ખોરાક આપવાની ગતિને સમાયોજિત કરી શકાય છે.
સાધનોનું રૂપરેખાંકન લવચીક છે, મેશ બેલ્ટ ફ્લશિંગ સિસ્ટમ અને મટીરીયલ કૂલિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
મોટાભાગની ગરમ હવા રિસાયકલ કરવામાં આવે છે, જેનાથી ખર્ચમાં બચત થાય છે અને ઊર્જા કાર્યક્ષમ પણ બને છે.
આ અનોખું હવા વિતરણ ઉપકરણ ગરમ હવા વિતરણને વધુ સમાન બનાવે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
ગરમીનો સ્ત્રોત વરાળ, હવા ઉર્જા ઉષ્મા પંપ, ગરમી વાહક તેલ, ઇલેક્ટ્રિક અથવા ગેસ ગરમ બ્લાસ્ટ સ્ટોવ હોઈ શકે છે.
તે મુખ્યત્વે નાના ટુકડાઓ, જેમ કે ફ્લેક્સ, સ્ટ્રીપ્સ અને ગ્રાન્યુલ્સ, જેમ કે સારા ફાઇબર અને હવા અભેદ્યતા ધરાવતા શાકભાજી, ઉચ્ચ પાણી સામગ્રી ધરાવતી ઔષધીય સામગ્રી, સૂકવવા માટે યોગ્ય છે, પરંતુ તેને ઊંચા તાપમાને સૂકવી શકાતી નથી, અને સૂકા ઉત્પાદનનો આકાર જાળવી રાખવાની જરૂર પડે છે. લાક્ષણિક સામગ્રીમાં શામેલ છે: કોંજેક, મરચાં, લાલ ખજૂર, વુલ્ફબેરી, હનીસકલ, કોરીડાલિસ યાનહુસુઓ સ્લાઇસેસ, લિગસ્ટીકમ સિનેન્સ 'ચુઆનક્સિઓંગ' સ્લાઇસેસ, ક્રાયસન્થેમમ, ઘાસ, મૂળા, આઇવી શેવાળ, ડે લિલી, વગેરે.
પેરામીટર પ્રકાર | GDW1.0-12 ની કીવર્ડ્સ | GDW1.2-12 ની કીવર્ડ્સ | જીડીડબલ્યુ૧.૫-૧૫ | જીડીડબલ્યુ૧.૮-૧૮ | GDW2.0-20 | જીડીડબલ્યુ૨.૪-૨૪ |
તત્વ | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 |
બેન્ડવિડ્થ | 1 | ૧.૨ | ૧.૫ | ૧.૮ | 2 | ૨.૪ |
સૂકવણીની લંબાઈ | 12 | 12 | 15 | 18 | 20 | 24 |
પ્લાય જાડાઈ | ૧૦~૮૦ મીમી | |||||
કાર્યકારી તાપમાન | ૬૦~૧૩૦℃ | |||||
વરાળ દબાણ | ૦.૨~૦.૮㎫ | |||||
વરાળ વપરાશ (કિલો/કલાક) | ૧૨૦~૩૦૦ | ૧૫૦~૩૭૫ | ૧૫૦~૩૭૫ | ૧૭૦~૪૭૦ | ૧૮૦~૫૦૦ | ૨૨૫~૬૦૦ |
પેવિંગ એરિયા (5 માળ) (㎡) | 60 | 72 | ૧૧૨.૫ | ૧૬૨ | ૨૦૦ | ૨૮૮ |
સૂકવવાનો સમય | ૦.૫-૧૦ | ૦.૫-૧૦ | ૧.૨-૧૨ | ૧.૫-૧૫ | ૨-૧૮ | ૨-૨૦ |
સૂકવણીની તીવ્રતા | ૩-૮ | |||||
ચાહકોની સંખ્યા | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 | 10 |
ઉપકરણની કુલ શક્તિ | 24 | 30 | 42 | 54 | 65 | 83 |
સીમા પરિમાણ | ૧૮.૭૫ | ૧૮.૭૫ | ૨૧.૭૫ | ૨૫.૭૫ | ૨૭.૭૫ | ૩૧.૭૫ |
૧.૬ | ૧.૮ | ૨.૨ | ૨.૫ | ૨.૭ | 3 | |
૨.૯૬ | ૨.૯૬ | ૨.૯૬ | ૨.૯૬ | ૩.૩૫ | ૩.૩૫ |