અખરોટ સૂકવવા માટે ડ્રમ ડ્રાયર

(2) એકસરખી સૂકવણી

1. સંપૂર્ણ - રેન્જ સંપર્ક: ડ્રમના પરિભ્રમણ દરમિયાન, અખરોટને સમાનરૂપે ફેંકવામાં આવે છે અને છોડવામાં આવે છે, અને દરેક અખરોટને ગરમ હવાના સંપૂર્ણ સંપર્કમાં રાખી શકાય છે, જેનાથી વધુ પડતી અથવા અપૂરતી સ્થાનિક સૂકવણી જેવી સમસ્યાઓ ટાળી શકાય છે અને સૂકવણી અસરની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત થાય છે.

2. ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ: ઉચ્ચ-ચોકસાઇ તાપમાન સેન્સર અને બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ પ્રણાલીથી સજ્જ, સૂકવણીનું તાપમાન અખરોટની સૂકવણીની જરૂરિયાતો અનુસાર ચોક્કસ રીતે ગોઠવી શકાય છે, જે સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્થિર તાપમાન સુનિશ્ચિત કરે છે અને સૂકવણીની એકરૂપતામાં વધુ સુધારો કરે છે.

(૩) ગુણવત્તા ખાતરી

1. પોષક તત્વોનું જાળવણી: યોગ્ય સૂકવણી તાપમાન અને ઝડપી સૂકવણી પ્રક્રિયા અખરોટમાં રહેલા પોષક તત્વો, જેમ કે અસંતૃપ્ત ફેટી એસિડ અને વિટામિન E, નું નુકસાન ઘટાડે છે, જેથી સૂકા અખરોટ હજુ પણ સમૃદ્ધ પોષક મૂલ્ય જાળવી રાખે છે.

2. સારો દેખાવ અને રંગ: હળવી સૂકવણી પદ્ધતિ ઉચ્ચ તાપમાનને કારણે અખરોટના શેલના સળગતા અને વિકૃતિકરણને ટાળે છે. સૂકા અખરોટમાં કુદરતી શેલનો રંગ અને ભરાવદાર દાણા હોય છે, જે ઉત્પાદનની બજાર સ્પર્ધાત્મકતામાં સુધારો કરે છે.

(૪) સરળ કામગીરી

1. ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન: ડ્રમ ડ્રાયરમાં ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ છે. ફક્ત સૂકવણીના પરિમાણો સેટ કરો, અને સાધનો આપમેળે ફીડિંગ, સૂકવણી અને ડિસ્ચાર્જિંગ જેવી કામગીરીની શ્રેણી પૂર્ણ કરી શકે છે, મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ અને શ્રમની તીવ્રતા ઘટાડે છે. 

2. અનુકૂળ જાળવણી: સાધનોનું માળખું સરળ છે, અને મુખ્ય ઘટકો ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીથી બનેલા છે, જેમાં સારી ઘસારો પ્રતિકાર અને સ્થિરતા છે. દૈનિક જાળવણી માટે ફક્ત નિયમિત નિરીક્ષણ અને સફાઈની જરૂર પડે છે, જેનાથી જાળવણી ખર્ચ અને ડાઉનટાઇમ ઓછો થાય છે.