ફળ સૂકવવાની પ્રક્રિયા ટેકનોલોજી પરિચય

ફ્રુટ ડ્રાયિંગ ટેક્નોલોજી ખાદ્ય ઉદ્યોગ માટે જરૂરી છે કારણ કે તે ફળોને લાંબા અંતર સુધી લઈ જવા અને લાંબા સમય સુધી સંગ્રહિત કરવામાં સક્ષમ બનાવે છે. સૂકા ફળો ખાવા માટે પણ વધુ અનુકૂળ છે કારણ કે તે ઓછા વજનના હોય છે, અને તાજા ફળો જેટલા ઝડપથી બગડતા નથી. વધુમાં, સૂકા ફળોનો ઉપયોગ વિવિધ ખાદ્ય ઉત્પાદનોમાં કરી શકાય છે, જેમાં બેકડ સામાન, ટ્રેઇલ મિક્સ અને નાસ્તાના અનાજનો સમાવેશ થાય છે. અમે નીચે ફળ સૂકવવાની પ્રક્રિયાની ચર્ચા કરીશું:

આફળ અને શાકભાજી સૂકવવાની પ્રક્રિયામુખ્યત્વે વિભાજિત થયેલ છેફળ અને વનસ્પતિ હીટિંગ ટેકનોલોજી, વેન્ટિલેશન અને ડિહ્યુમિડિફિકેશન.

ફળ અને શાકભાજી ગરમ કરવાની પ્રક્રિયા

પ્રથમ તાપમાન વધારવાની પ્રક્રિયા સૂકવણીના સમયગાળા દરમિયાન થાય છે. ડ્રાયરનું પ્રારંભિક તાપમાન 55-60 ° સે છે, મધ્ય તબક્કામાં લગભગ 70-75 ° સે છે, અને પછીના તબક્કામાં સૂકવણીના અંત સુધી તાપમાન લગભગ 50 ° સે સુધી ઘટી રહ્યું છે. આ સૂકવણી પ્રક્રિયા પદ્ધતિ મોટે ભાગે અપનાવવામાં આવે છે અને તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે ઓછી દ્રાવ્ય ઘન સામગ્રીવાળા ફળો અને શાકભાજી માટે યોગ્ય છે અથવા કાપેલા છે. જેમ કે સફરજનના ટુકડા, કેરીના પાઈનેપલના ટુકડા, સૂકા જરદાળુ અને અન્ય સામગ્રી.

બીજી હીટિંગ પ્રક્રિયા ડ્રાયિંગ ચેમ્બરના તાપમાનને 95-100 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી ઝડપથી વધારવાની છે. કાચો માલ સૂકવણી ચેમ્બરમાં પ્રવેશે છે તે પછી, તે તાપમાન ઘટાડવા માટે મોટી માત્રામાં ગરમી શોષી લે છે, જે સામાન્ય રીતે 30-60°C સુધી ઘટાડી શકાય છે. આ સમયે, ગરમી પૂરી પાડવાનું ચાલુ રાખો, તાપમાનને લગભગ 70 ° સે સુધી વધારતા રહો, તેને લાંબા સમય સુધી જાળવી રાખો (14-15 કલાક), અને પછી સૂકવણીના અંત સુધી ધીમે ધીમે ઠંડું કરો. આ હીટિંગ પદ્ધતિ આખા ફળો અને શાકભાજીને સૂકવવા અથવા ઉચ્ચ દ્રાવ્ય ઘન સામગ્રી ધરાવતા ફળો માટે યોગ્ય છે, જેમ કે લાલ ખજૂર, લોંગન, પ્લમ, વગેરે. આ હીટિંગ પ્રક્રિયામાં ઓછી થર્મલ ઉર્જાનો વપરાશ, ઓછી કિંમત અને તૈયાર ઉત્પાદનોની ઉચ્ચ ગુણવત્તા હોય છે.

ત્રીજી હીટિંગ પદ્ધતિ એ છે કે સૂકવણીની સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન તાપમાનને 55-60 ડિગ્રી સેલ્સિયસના સ્થિર સ્તરે રાખવું અને સૂકવણીના અંત સુધી ધીમે ધીમે તાપમાન ઘટાડવું. આ હીટિંગ પદ્ધતિ મોટાભાગના ફળો અને શાકભાજીને સૂકવવા માટે યોગ્ય છે, અને ઓપરેશન તકનીકને માસ્ટર કરવું સરળ છે.

ફળ અને વનસ્પતિ વેન્ટિલેશન અને ડિહ્યુમિડિફિકેશન પ્રક્રિયા

ફળો અને શાકભાજીમાં પાણીનું પ્રમાણ વધુ હોય છે, સૂકવણીની પ્રક્રિયા દરમિયાન, મોટા પ્રમાણમાં પાણીના બાષ્પીભવનને કારણે, સૂકવવાના ઓરડામાં સંબંધિત ભેજ ઝડપથી વધે છે. તેથી, સૂકવણીના ઓરડાના વેન્ટિલેશન અને ડિહ્યુમિડિફિકેશન પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે, અન્યથા, સૂકવણીનો સમય લંબાશે અને તૈયાર ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં ઘટાડો થશે. જ્યારે સૂકવવાના ઓરડામાં સાપેક્ષ ભેજ 70% થી વધુ પહોંચે છે, ત્યારે સૂકવવાના રૂમની હવાના સેવનની બારી અને એક્ઝોસ્ટ ડક્ટને હવાની અવરજવર અને ડિહ્યુમિડિફાય કરવા માટે ખોલવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે, વેન્ટિલેશન અને એક્ઝોસ્ટ માટેનો સમય 10-15 મિનિટનો હોય છે. જો સમય ખૂબ ઓછો હોય, તો ભેજ દૂર કરવું પૂરતું નથી, જે સૂકવણીની ઝડપ અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરશે. જો સમય ઘણો લાંબો હોય, તો ઘરની અંદરનું તાપમાન ઘટશે અને સૂકવણીની પ્રક્રિયાને અસર થશે.

ફળ અને શાકભાજીના ટુકડાને સૂકવવાની લાક્ષણિક પ્રક્રિયા

પ્રથમ તબક્કો: તાપમાન 60 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર સેટ કરવામાં આવે છે, ભેજ 35% પર સેટ કરવામાં આવે છે, મોડ સૂકાય છે + ડિહ્યુમિડિફિકેશન, અને પકવવાનો સમય 2 કલાક છે;

બીજો તબક્કો: તાપમાન 65 ડિગ્રી સેલ્સિયસ છે, ભેજ 25% પર સેટ છે, મોડ સૂકાઈ રહ્યો છે + ડિહ્યુમિડિફિકેશન, અને સૂકવણી લગભગ 8 કલાક છે;

ત્રીજો તબક્કો: તાપમાન 70 ° સે સુધી વધારવામાં આવે છે, ભેજ 15% પર સેટ કરવામાં આવે છે, મોડ સૂકાય છે + ડિહ્યુમિડિફિકેશન, અને પકવવાનો સમય 8 કલાક છે;

ચોથો તબક્કો: તાપમાન 60 °C પર સેટ કરવામાં આવે છે, ભેજ 10% પર સેટ કરવામાં આવે છે, અને સતત ડિહ્યુમિડિફિકેશન મોડમાં લગભગ 1 કલાક માટે શેકવામાં આવે છે. સૂકાયા પછી, તે નરમ થઈ જાય પછી તેને બેગમાં પેક કરી શકાય છે.