ફળ સૂકવણી પ્રક્રિયા તકનીક પરિચય

ફૂડ ઉદ્યોગ માટે ફળ સૂકવણી તકનીક આવશ્યક છે કારણ કે તે ફળોને લાંબા અંતર પર પરિવહન કરવા અને વિસ્તૃત સમયગાળા માટે સંગ્રહિત કરવામાં સક્ષમ બનાવે છે. સૂકા ફળો પણ ખાવા માટે વધુ અનુકૂળ છે કારણ કે તે હલકો છે, અને તાજી ફળો જેટલી ઝડપથી બગાડે નહીં. વધુમાં, સૂકા ફળોનો ઉપયોગ વિવિધ ખાદ્ય ઉત્પાદનોમાં થઈ શકે છે, જેમાં બેકડ માલ, ટ્રેઇલ મિક્સ અને નાસ્તો અનાજનો સમાવેશ થાય છે. અમે નીચે ફળ સૂકવણી પ્રક્રિયાની ચર્ચા કરીશું:

તેફળ અને શાકભાજી સૂકવણી પ્રક્રિયામુખ્યત્વે વિભાજિત છેફળ અને વનસ્પતિ હીટિંગ ટેકનોલોજી, વેન્ટિલેશન અને ડિહ્યુમિડિફિકેશન.

ફળ અને શાકભાજીની ગરમીની પ્રક્રિયા

પ્રથમ તાપમાન વધારવાની પ્રક્રિયા સૂકવણીના સમયગાળા દરમિયાન છે. ડ્રાયરનું પ્રારંભિક તાપમાન 55-60 ° સે છે, મધ્યમ તબક્કો લગભગ 70-75 ° સે છે, અને પછીનો તબક્કો સૂકવણીના અંત સુધી તાપમાનને લગભગ 50 ° સે. આ સૂકવણી પ્રક્રિયા પદ્ધતિ મોટે ભાગે અપનાવવામાં આવે છે અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જે ઓછી દ્રાવ્ય નક્કર સામગ્રી અથવા કાતરીવાળા ફળો અને શાકભાજી માટે યોગ્ય છે. જેમ કે સફરજનના ટુકડા, કેરી અનેનાસના ટુકડા, સૂકા જરદાળુ અને અન્ય સામગ્રી.

બીજી ગરમીની પ્રક્રિયા સૂકવણી ચેમ્બરનું તાપમાન તીવ્ર રીતે વધારવાની છે, 95-100 ° સે. કાચી સામગ્રી સૂકવણી ચેમ્બરમાં પ્રવેશ્યા પછી, તે તાપમાનને ઓછું કરવા માટે મોટી માત્રામાં ગરમી શોષી લે છે, જે સામાન્ય રીતે ઘટાડીને 30-60 ° સે. આ સમયે, ગરમી વધારવાનું ચાલુ રાખો, તાપમાનને લગભગ 70 ° સે. જેટલું વધારવું, તેને લાંબા સમય સુધી (14-15 એચ) જાળવો, અને પછી સૂકવણીના અંત સુધી ધીમે ધીમે ઠંડુ કરો. આ હીટિંગ પદ્ધતિ સંપૂર્ણ ફળો અને શાકભાજી સૂકવણી અથવા ઉચ્ચ દ્રાવ્ય નક્કર સામગ્રીવાળા ફળો માટે યોગ્ય છે, જેમ કે લાલ તારીખો, લોંગન, પ્લમ, વગેરે.

ત્રીજી ગરમીની પદ્ધતિ એ છે કે સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમ્યાન તાપમાનને 55-60 ° સે સતત સ્તરે રાખવું, અને સૂકવણીના અંત સુધી ધીમે ધીમે તાપમાન ઓછું કરવું. આ હીટિંગ પદ્ધતિ મોટાભાગના ફળો અને શાકભાજી સૂકવવા માટે યોગ્ય છે, અને operation પરેશન ટેકનોલોજી માસ્ટર કરવા માટે સરળ છે.

ફળ અને શાકભાજી વેન્ટિલેશન અને ડિહ્યુમિડિફિકેશન પ્રક્રિયા

સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન ફળો અને શાકભાજીમાં પાણીની માત્રા વધારે હોય છે, પાણીના મોટા પ્રમાણમાં બાષ્પીભવનને કારણે, સૂકવણી રૂમમાં સંબંધિત ભેજ તીવ્ર રીતે વધે છે. તેથી, સૂકવણી ખંડના વેન્ટિલેશન અને ડિહ્યુમિડિફિકેશન પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે, નહીં તો, સૂકવણીનો સમય લાંબો સમય રહેશે અને તૈયાર ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં ઘટાડો થશે. જ્યારે સૂકવણી રૂમમાં સંબંધિત ભેજ 70%કરતા વધારે સુધી પહોંચે છે, ત્યારે હવાના સેવનની વિંડો અને સૂકવણી રૂમની એક્ઝોસ્ટ ડક્ટને વેન્ટિલેટ અને ડિહ્યુમિડિફાઇ માટે ખોલવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે, વેન્ટિલેશન અને એક્ઝોસ્ટ માટેનો સમય 10-15 મિનિટનો છે. જો સમય ખૂબ ઓછો હોય, તો ભેજ દૂર કરવું પૂરતું નહીં હોય, જે સૂકવણીની ગતિ અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરશે. જો સમય ખૂબ લાંબો છે, તો ઇનડોર તાપમાન ઘટશે અને સૂકવણીની પ્રક્રિયાને અસર થશે.

ફળ અને શાકભાજીના ટુકડાઓની લાક્ષણિક સૂકવણી પ્રક્રિયા

પ્રથમ તબક્કો: તાપમાન 60 ° સે પર સેટ કરેલું છે, ભેજ 35%પર સેટ કરવામાં આવે છે, મોડ સુકાય છે + ડિહ્યુમિડિફિકેશન, અને બેકિંગનો સમય 2 કલાકનો છે;

બીજો તબક્કો: તાપમાન 65 ° સે છે, ભેજ 25%પર સેટ કરેલું છે, મોડ સુકાઈ રહ્યું છે + ડિહ્યુમિડિફિકેશન, અને સૂકવણી લગભગ 8 કલાક છે;

ત્રીજો તબક્કો: તાપમાન 70 ° સે સુધી વધારવામાં આવે છે, ભેજને 15%પર સેટ કરવામાં આવે છે, મોડ સુકાય છે + ડિહ્યુમિડિફિકેશન, અને બેકિંગનો સમય 8 કલાકનો છે;

ચોથો તબક્કો: તાપમાન 60 ° સે પર સેટ કરેલું છે, ભેજ 10%પર સેટ કરેલું છે, અને સતત ડિહ્યુમિડિફિકેશન મોડ લગભગ 1 કલાક માટે શેકવામાં આવે છે. સૂકવણી કર્યા પછી, તે નરમ થયા પછી તેને બેગમાં પેક કરી શકાય છે.