શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તામાં કોંજકને કેવી રીતે સૂકવવા? - વેસ્ટર્નફ્લેગ કોંજક ડ્રાયિંગ રૂમ

કોંજાકનો ઉપયોગ

કોંજક માત્ર પૌષ્ટિક જ નહીં, પણ વિશાળ શ્રેણીનો ઉપયોગ પણ કરે છે. કોંજક કંદ કોંજક ટોફુ (જેને બ્રાઉન રોટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે), કોંજક સિલ્ક, કોંજક ભોજન રિપ્લેસમેન્ટ પાવડર અને અન્ય ખોરાકમાં પ્રક્રિયા કરી શકાય છે; પલ્પ યાર્ન, કાગળ, પોર્સેલેઇન અથવા બાંધકામ અને અન્ય એડહેસિવ્સ તરીકે પણ વાપરી શકાય છે; દવાઓમાં પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે, સોજો, મોક્સીબ્યુશન પેટને ડિટોક્સિફાઇ કરવા માટે, ફૂલેલાને દૂર કરવા માટે વપરાય છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, કોંજક ઉત્પાદનો મોટાભાગના ગ્રાહકો દ્વારા વધુને વધુ હોય છે, ખાસ કરીને એવા લોકો દ્વારા કે જેઓ આરોગ્ય અને માવજત માટે મહત્વ જોડે છે.

 

સૂકવણી

સૂકા કોંજક બનાવતી વખતે, કોંજકને સામાન્ય રીતે 2-3 સે.મી. જાડા કાપી નાંખવામાં આવે છે અને પછી સૂકવવા માટે બેકિંગ ટ્રે પર સપાટ નાખવામાં આવે છે. સૂકા કોંજક કાપી નાંખ્યું પેકેજ કરવામાં આવે છે અને કોંજક પ્રોસેસરોને કોન્જેક કૂલર, કોંજક વેગન ફૂડ અને તેથી વધુ જેવા કોન્જેક ઉત્પાદનોમાં પ્રક્રિયા કરવા માટે વેચવામાં આવે છે.

સૂકા કોંજક ચિપ્સ રંગમાં સફેદ હોવી જોઈએ, આકારમાં અકબંધ હોવી જોઈએ અને તૈયાર ઉત્પાદની ભેજનું પ્રમાણ 13%હોવું જોઈએ. તેથી, સૂકવણીની પ્રક્રિયામાં તાપમાન અને ભેજના નિયંત્રણ પર વિશેષ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. કોંજક ચિપ્સ સૂકવણી પ્રક્રિયાને સૂકવણી માટે, ંચા, મધ્યમ અને નીચા તાપમાને ત્રણ ભાગોમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે, 15-16 કલાકની પકવવાનો સમય. કોંજક સૂકવણી અને ડિહાઇડ્રેશન પોતે જ એક સરળ વસ્તુ નથી, તેના સૂકવણી અને ડિહાઇડ્રેશન પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય ઉપકરણો પસંદ કરો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

 

કેવી રીતે કોંજક પસંદ કરવા માટેસૂકવણી ઉપકરણો?

તમે પ્રયાસ કરી શકો છોપશ્ચિમીફળ બાયોમાસ સૂકવણી ખંડ, એક હજાર પાઉન્ડથી લઈને બે ટન અને તેથી વધુ કદ ઉપલબ્ધ છે. સૂકવણી રૂમમાં બાયોમાસ બર્નર, બાયોમાસ ઇન્ટિગ્રેટેડ મશીન અને સૂકવણી ખંડનો શરીર હોય છે. ગરમીનો સ્રોત બાયોમાસ ગોળીઓ છે, કમ્બશન બર્નર બાયોમાસ ગોળીઓ ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, હીટ ટ્રાન્સફર માટે બાયોમાસ ઇન્ટિગ્રેટેડ મશીનમાં ગરમી, સ્પાર્ક્સ અને રાખને ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે, શુધ્ધ ગરમ હવાનો સીધો આઉટપુટ, સૂકવણી રૂમમાં ફરતા ચાહક દ્વારા સ્વચ્છ ગરમ હવા. બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ, સ્વચાલિત તાપમાન નિયંત્રણ અને ભેજ દૂર કરવું. તે અસરકારક રીતે કોંજક ચિપ્સના કાળા અને વિરૂપતાને ટાળે છે અને કોંજક ચિપ્સની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.

 

 

કોંજેક સૂકવણી પ્રક્રિયા

1, સફાઈ અને છાલ

સફાઇમાં કોંજક, પ્રથમ પલાળવાની પહેલાં છાલ કા, ે છે, જેથી શુષ્ક કાદવની સપાટી ઓગળી જાય છે, ત્વચાના સ્તરને બરડ ભેજવાળી, સાફ કરવા માટે, છાલ કા .વા માટે. જ્યારે હાથથી છાલ આવે ત્યારે ગ્લોવ્સ પહેરવાની કાળજી લો. ખંજવાળ એલર્જિક હાથ ટાળો. સાફ કરવા અને છાલ કરવા માટે મશીનનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે. 2, કાપી
સુકા થવા માટે કોન્જેક જરૂરી કાપી નાંખ્યું, સ્ટ્રીપ્સમાં કાપેલા સ્લાઇકર દ્વારા છાલ કરે છે.

3 、 રંગ

જો છાલ કા and વા અને કાપ્યા પછી તરત જ કોંજક પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી નથી, તો તે ગંભીર ઓક્સિડેટીવ બ્રાઉનિંગ ઉત્પન્ન કરશે. તેથી, ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે, એન્ટી ox કિસડન્ટ સારવાર પહેલાં કાપીને અને સૂકવણીમાં કોન્જેક, ફિક્સ્ડ રંગ, સક્રિય એન્ઝાઇમ પેસિવેશન, રંગને સુરક્ષિત કરવા માટે. વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં, લોકો ઘણીવાર બ્રાઉનિંગને નિયંત્રિત કરવા માટે સલ્ફર ડાયોક્સાઇડ ફ્યુમિગેશનનો ઉપયોગ કરે છે.

4, સૂકવણી

Ⅰ. સૂકવણી મોડ. ઉચ્ચ તાપમાન ડિહાઇડ્રેશન અને રંગ ફિક્સિંગ, તાપમાનની ગોઠવણી 65 to સુધી વધે છે, બેકિંગનો સમય 1-2 કલાક છે, આ તબક્કો ડિહ્યુમિડિફિકેશન નથી;

Ⅱ. સૂકવણી + ડિહ્યુમિડિફિકેશન મોડ. સૂકવણી ખંડનું તાપમાન 60 to પર સેટ કરેલું છે, પકવવાનો સમય 3 કલાક છે, ભેજને દૂર રાખો;

Ry ડીરીંગ + ડિહ્યુમિડિફિકેશન મોડ. મોટા ભેજને દૂર કરવા અને આકાર આપવા માટે તાપમાન સેટિંગ 55-58 ℃, 6 કલાક પકવવાનો સમય;

Ⅳ. સૂકવણી + ડિહ્યુમિડિફિકેશન મોડ. તાપમાન સેટિંગ 45 ℃, પકવવાનો સમય 3 કલાક, બંધ અને ભેજ દૂર

Ⅴ. સૂકવણી મોડ. તાપમાન સેટિંગ 65 ℃, 2 કલાક માટે પકવવા.