કોંજેકને શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તામાં કેવી રીતે સૂકવવું? — વેસ્ટર્નફ્લેગ કોંજેક ડ્રાયિંગ રૂમ

કોન્જેકના ઉપયોગો

કોંજેક માત્ર પૌષ્ટિક જ નથી, પણ ઉપયોગની વિશાળ શ્રેણી પણ છે. કોંજેક કંદને કોંજેક ટોફુ (જેને બ્રાઉન રોટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે), કોંજેક સિલ્ક, કોંજેક મીલ રિપ્લેસમેન્ટ પાવડર અને અન્ય ખોરાકમાં પ્રક્રિયા કરી શકાય છે; તેનો ઉપયોગ પલ્પ યાર્ન, કાગળ, પોર્સેલિન અથવા બાંધકામ અને અન્ય એડહેસિવ તરીકે પણ થઈ શકે છે; તેનો ઉપયોગ દવામાં પણ થઈ શકે છે, જેનો ઉપયોગ સોજો દૂર કરવા, પેટનું મોક્સિબસ્ટન કરવા, પેટનું ફૂલવું દૂર કરવા માટે થાય છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, કોંજેક ઉત્પાદનો મોટાભાગના ગ્રાહકો દ્વારા વધુને વધુ લોકપ્રિય બની રહ્યા છે, ખાસ કરીને એવા લોકો દ્વારા જે સ્વાસ્થ્ય અને તંદુરસ્તીને મહત્વ આપે છે.

 

કોંજેક સૂકવવું

સૂકા કોંજેક બનાવતી વખતે, કોંજેકને સામાન્ય રીતે 2-3 સેમી જાડા ટુકડાઓમાં કાપવામાં આવે છે અને પછી સૂકવવા માટે બેકિંગ ટ્રે પર સપાટ મૂકવામાં આવે છે. સૂકા કોંજેક સ્લાઇસેસને પેક કરવામાં આવે છે અને કોંજેક પ્રોસેસર્સને વેચવામાં આવે છે જેથી કોંજેક કુલર, કોંજેક વેગન ફૂડ વગેરે જેવા કોંજેક ઉત્પાદનોમાં પ્રક્રિયા કરી શકાય.

સૂકા કોંજેક ચિપ્સ સફેદ રંગના, આકારમાં અકબંધ અને તૈયાર ઉત્પાદનમાં ભેજનું પ્રમાણ 13% હોવું જોઈએ. તેથી, સૂકવણી પ્રક્રિયામાં તાપમાન અને ભેજના નિયંત્રણ પર ખાસ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. કોંજેક ચિપ્સ સૂકવવાની પ્રક્રિયાને સૂકવવા માટે ઉચ્ચ, મધ્યમ અને નીચા તાપમાનના ત્રણ વિભાગોમાંથી પસાર થવું પડે છે, પકવવાનો સમય 15-16 કલાક છે. કોંજેક સૂકવવા અને ડિહાઇડ્રેશન પોતે જ સરળ બાબત નથી, તેના સૂકવવા અને ડિહાઇડ્રેશન પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય સાધનો પસંદ કરવા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

 

કોંજેક કેવી રીતે પસંદ કરવુંસૂકવણી સાધનો?

તમે પ્રયાસ કરી શકો છોવેસ્ટર્ન ફ્લેગ બાયોમાસ સૂકવણી ખંડ, એક હજાર પાઉન્ડથી બે ટન અને તેથી વધુ કદમાં ઉપલબ્ધ છે. સૂકવણી રૂમમાં બાયોમાસ બર્નર, બાયોમાસ ઇન્ટિગ્રેટેડ મશીન અને ડ્રાયિંગ રૂમ બોડીનો સમાવેશ થાય છે. ગરમીનો સ્ત્રોત બાયોમાસ પેલેટ્સ છે, કમ્બશન બર્નર બાયોમાસ પેલેટ્સ ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, ગરમી ટ્રાન્સફર માટે બાયોમાસ ઇન્ટિગ્રેટેડ મશીનમાં ગરમી, સ્પાર્ક્સ અને રાખ છોડવામાં આવે છે, સ્વચ્છ ગરમ હવાનું સીધું આઉટપુટ, ફરતા પંખા દ્વારા સૂકવણી રૂમમાં સ્વચ્છ ગરમ હવા. બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ, સ્વચાલિત તાપમાન નિયંત્રણ અને ભેજ દૂર કરવું. તે અસરકારક રીતે કોંજેક ચિપ્સના કાળા થવા અને વિકૃતિને ટાળે છે અને કોંજેક ચિપ્સની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.

 

 

કોંજેક સૂકવણી પ્રક્રિયા

૧, સફાઈ અને છાલ

સફાઈમાં કોન્જેક, પ્રથમ પલાળતા પહેલા છાલ કાઢો, જેથી સૂકા કાદવની સપાટી છૂટી જાય, ત્વચાનું સ્તર બરડ ભેજવાળું બને, જેથી સાફ કરી શકાય, છાલ કાઢો. હાથથી છાલ કાઢતી વખતે મોજા પહેરવાનું ધ્યાન રાખો. ખંજવાળવાળા એલર્જીક હાથ ટાળો. સાફ કરવા અને છાલ કાઢવા માટે મશીનનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે. 2, સ્લાઇસિંગ
સ્લાઇસર દ્વારા છોલેલા કોન્જેકને સૂકવવા માટે જરૂરી સ્લાઇસેસ, સ્ટ્રીપ્સમાં કાપો.

૩, રંગ

જો કોંજેકને છોલીને અને કાપ્યા પછી તરત જ પ્રક્રિયા કરવામાં ન આવે, તો તે ગંભીર ઓક્સિડેટીવ બ્રાઉનિંગ ઉત્પન્ન કરશે. તેથી, એન્ટીઑકિસડન્ટ સારવાર પહેલાં સ્લાઇસિંગ અને સૂકવણીમાં કોંજેકનો રંગ નિશ્ચિત હોવો જોઈએ, સક્રિય એન્ઝાઇમ પેસિવેશન, રંગને સુરક્ષિત રાખવા માટે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે. વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં, લોકો ઘણીવાર બ્રાઉનિંગને નિયંત્રિત કરવા માટે સલ્ફર ડાયોક્સાઇડ ફ્યુમિગેશનનો ઉપયોગ કરે છે.

૪, સૂકવણી

Ⅰ. સૂકવણી પદ્ધતિ. ઉચ્ચ તાપમાને ડિહાઇડ્રેશન અને રંગ ફિક્સિંગ, તાપમાન સેટિંગ 65℃ સુધી વધે છે, પકવવાનો સમય 1-2 કલાક છે, આ તબક્કો ડિહ્યુમિડિફિકેશન નથી;

Ⅱ. સૂકવણી + ભેજ દૂર કરવાની પદ્ધતિ. સૂકવણી રૂમનું તાપમાન 60 ℃ પર સેટ કરેલ છે, પકવવાનો સમય 3 કલાક છે, ભેજ દૂર કરવાનું ચાલુ રાખો;

Ⅲ.સૂકવણી + ડિહ્યુમિડિફિકેશન મોડ. તાપમાન સેટિંગ 55-58 ℃, પકવવાનો સમય 6 કલાક, મોટા ભેજ દૂર કરવા અને આકાર આપવા માટે;

Ⅳ. સૂકવણી + ભેજ દૂર કરવાની પદ્ધતિ. તાપમાન 45 ℃ સેટિંગ, પકવવાનો સમય 3 કલાક, બંધ કરવું અને ભેજ દૂર કરવો

Ⅴ. સૂકવણી મોડ. તાપમાન 65℃ સેટિંગ, 2 કલાક માટે બેકિંગ.