વેસ્ટર્નફ્લેગ - સોસેજ સૂકવણી પ્રક્રિયા

પૃષ્ઠભૂમિ

સોસેજ એ એક પ્રકારનું ખોરાક છે જે ખૂબ જ જૂના ખોરાકના ઉત્પાદન અને માંસની જાળવણી તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યાં માંસ સ્ટ્રીપ્સમાં જમીન હોય છે, એક્સેસરીઝ સાથે ભળી જાય છે, અને આથોવાળા અને સુકાઈને પરિપક્વ થાય છે તે એક એન્ટિક કેસીંગમાં રેડવામાં આવે છે. સોસેજ ડુક્કર અથવા ઘેટાંના કેસીંગ્સમાંથી બનાવવામાં આવે છે જે પી ed માંસથી ભરેલા હોય છે અને સૂકવવામાં આવે છે.

સોસેજ સૂકવણી પદ્ધતિઓનું ઉત્ક્રાંતિ

1) પરંપરાગત રીત-પ્રાકૃતિક સૂકવણી. સોસેજને હવા સૂકવણી માટે વેન્ટિલેશનમાં લટકાવવામાં આવે છે, પરંતુ તે હવામાનથી ખૂબ પ્રભાવિત થાય છે; આ ઉપરાંત, તે સૂકવણીની પ્રક્રિયામાં ફ્લાય્સ, જંતુઓ અને કીડીઓને આકર્ષિત કરશે, જે અનિશ્ચિત અને ઘાટ અને રોટ અને બગાડવામાં સરળ છે.
(2) કોલસાથી ચાલતા સૂકવણી. સૂકવણી માંસની આ પદ્ધતિથી, ઘણી ખામીઓ છે: ઉત્પાદન કોલસા રાખ, સૂટ, લાંબી સૂકવણી ચક્ર, energy ર્જા વપરાશ, તાપમાનની સૂકવણી પ્રક્રિયા દ્વારા દૂષિત છે, ભેજ સચવાયેલી સોસેજની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવા માટે સારું નથી.
()) હીટ પંપ સૂકવણી. આજકાલ, ઘણા સલામી ઉત્પાદકો ગરમ હવા સોસેજ સૂકવણી ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છે, સોસેજ સ્વચ્છ અને આરોગ્યપ્રદ સૂકવી રહ્યા છે, અને ઉત્પાદન ચક્રને ટૂંકાવી રહ્યા છે, અને, સૂકવણી પ્રક્રિયા સરળ, અનન્ય સ્વાદ, સ્થિર ગુણવત્તા, લાંબી સ્ટોરેજ અવધિ છે.

યોગ્ય સોસેજ ડ્રાયર્સ કેવી રીતે પસંદ કરવું?

1) સોસેજની ગુણવત્તા માત્ર ઘટક પ્રક્રિયાથી સંબંધિત નથી, પણ વધુ નિર્ણાયક છે સૂકવણી અને ડિહ્યુમિડિફાઇંગ પ્રક્રિયા, સોસેજ ડ્રાયર સૂકવણી પ્રક્રિયાને બુદ્ધિપૂર્વક સમાયોજિત કરી શકે છે, વિવિધ સોસેજ માટે યોગ્ય સૂકવણીના પરિમાણોને સમાયોજિત કરી શકે છે.
(૨) વેસ્ટર્નફ્લેગ ડ્રાયર ફરતા સૂકવણી સિસ્ટમ, તે જ સમયે ડિહ્યુમિડિફિકેશન અને વોર્મિંગ, ઝડપી સૂકવણી ઉત્પાદનોની અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે, વીજળીનો વપરાશ ઘટાડે છે. તે બાહ્ય આબોહવાની પરિસ્થિતિઓથી પ્રભાવિત નથી અને આખું વર્ષ સરળતાથી ચાલે છે.

())વેસ્ટર્નફ્લેગનો સોસેજ ડ્રાયિંગ રૂમ, જીવનના તમામ ક્ષેત્ર, વિશ્વસનીય ગુણવત્તા, તકનીકી ખાતરી, સેવાની ગેરંટીની સૂકવણીની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા, દેશભરમાં આવરી લેતા, સંપૂર્ણ સ્વચાલિત કામગીરી, સરળ અને અનુકૂળ, સૂકવણીના કેસો.

સોસેજ સૂકવણી પગલાં

1) સૂકવણી સોસેજનો આઇસોકિનેટિક તબક્કો
પ્રીહિટિંગ સ્ટેજ: 5 થી 6 કલાક સુધી ચાલ્યું, સામગ્રી સૂકવણી રૂમમાં લોડ થયાના બે કલાકની અંદર, તાપમાન ઝડપથી ડિહ્યુમિડિફિકેશન વિના 60 થી 65 ડિગ્રી સુધી વધે છે. આ પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે આથો પ્રક્રિયા રમવા માટે છે, નિયંત્રણ માંસ રંગ અને સ્વાદને બદલતું નથી.
પ્રીહિટીંગ સમય પછી, તાપમાનને 45 થી 50 ડિગ્રી સુધી સમાયોજિત કરો, 50% થી 55% ની રેન્જમાં ભેજનું નિયંત્રણ કરો.

2) સૂકવણી સોસેજનો ડિસેલેરેશન સ્ટેજ
રંગીન અવધિ અને સંકોચન અને આકારની અવધિનું નિયંત્રણ, તાપમાન 52 થી 54 ડિગ્રી પર નિયંત્રિત થાય છે, ભેજ લગભગ 45%પર નિયંત્રિત થાય છે, સમય 3 થી 4 કલાક છે, સોસેજ ધીમે ધીમે હળવા લાલથી તેજસ્વી લાલ સુધી, સોસેજ કરાર કરવાનું શરૂ કરે છે, આ સમય હાર્ડ શેલના ઉદભવ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, તમે ગરમ અને ઠંડા વચ્ચેના પ્રભાવને સારી રીતે કરી શકો છો.

3) સોસેજ સૂકવણી ઝડપી સૂકવણીનો તબક્કો
મુખ્ય અવરોધોનો આ તબક્કો સૂકવણીની ગતિ તાપમાનને 60 થી 62 ડિગ્રી સુધી વધારવા માટે તાપમાન છે, 10 થી 12 કલાકમાં સૂકવણી સમય નિયંત્રણ, 38% અથવા તેથી વધુમાં સંબંધિત ભેજ નિયંત્રણ, નીચે 17% માં સોસેજ અંતિમ સૂકવણી ભેજ નિયંત્રણ.

)) સૂકવણી ઉપકરણોના ઉપરોક્ત તબક્કાઓ પછી ડિબગીંગ કંટ્રોલના સૂચકાંકો, સોસેજ રંગના ચળકતા, કુદરતી લાલ, ચરબીવાળા બરફના સફેદ, પટ્ટાવાળી એકરૂપતા, મીણના કોટિંગને સજ્જડ, કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર, બેન્ડિંગ સ્થિતિસ્થાપકતા, માંસ સુગંધ.

(નોંધ: સૂકવણીની પ્રક્રિયા પ્રાદેશિક itude ંચાઇ અને ભેજથી પ્રભાવિત થાય છે, અને ફક્ત સંદર્ભ માટે, સ્થાનિક પરિસ્થિતિઓમાં સ્વીકારવાની જરૂર છે).