વેસ્ટર્ન ફ્લેગ - સોસેજ સૂકવવાની પ્રક્રિયા

પૃષ્ઠભૂમિ

સોસેજ એ એક પ્રકારનો ખોરાક છે જે ખૂબ જ જૂની ખાદ્ય ઉત્પાદન અને માંસની જાળવણીની તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યાં માંસને સ્ટ્રીપ્સમાં પીસીને, એક્સેસરીઝ સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, અને આંતરડાના આવરણમાં રેડવામાં આવે છે જે આથો આવે છે અને શુષ્કતા માટે પરિપક્વ થાય છે. સોસેજ ડુક્કર અથવા ઘેટાંના ઢોળાવમાંથી બનાવવામાં આવે છે અને તેને સૂકવવામાં આવે છે.

સોસેજ સૂકવવાની પદ્ધતિઓનો વિકાસ

1) પરંપરાગત રીતે - કુદરતી સૂકવણી. સોસેજને હવામાં સૂકવવા માટે વેન્ટિલેશનમાં લટકાવવામાં આવે છે, પરંતુ તે હવામાનથી ખૂબ પ્રભાવિત થાય છે; વધુમાં, તે સૂકવવાની પ્રક્રિયામાં માખીઓ, જંતુઓ અને કીડીઓને આકર્ષિત કરશે, જે અસ્વચ્છ અને ઘાટ અને સડવા અને બગડવા માટે સરળ છે.
(2) કોલસા આધારિત સૂકવણી. સાચવેલ માંસને સૂકવવાની આ પદ્ધતિ સાથે, ત્યાં ઘણી ખામીઓ છે: ઉત્પાદન કોલસાની રાખ, સૂટ, લાંબા સૂકવવાના ચક્ર, ઉર્જાનો વપરાશ, તાપમાન સૂકવવાની પ્રક્રિયા દ્વારા દૂષિત છે, સાચવેલ સોસેજની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવા માટે ભેજ યોગ્ય નથી, સ્થિર નથી. .
(3) ગરમી પંપ સૂકવવા. આજકાલ, ઘણા સલામી ઉત્પાદકો હોટ એર સોસેજ સૂકવવાના સાધનોનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છે, સોસેજને સ્વચ્છ અને આરોગ્યપ્રદ રીતે સૂકવી રહ્યા છે, અને ઉત્પાદન ચક્રને ટૂંકું કરે છે, અને સૂકવવાની પ્રક્રિયા સરળ, અનન્ય સ્વાદ, સ્થિર ગુણવત્તા, લાંબો સંગ્રહ સમયગાળો છે.

યોગ્ય સોસેજ ડ્રાયર્સ કેવી રીતે પસંદ કરવા?

1) સોસેજની ગુણવત્તા માત્ર ઘટક પ્રક્રિયા સાથે જ સંબંધિત નથી, પરંતુ સૂકવણી અને ડિહ્યુમિડિફાઇંગ પ્રક્રિયા પણ વધુ જટિલ છે, સોસેજ ડ્રાયર સૂકવણી પ્રક્રિયાને બુદ્ધિપૂર્વક ગોઠવી શકે છે, વિવિધ સોસેજ માટે યોગ્ય સૂકવણી પરિમાણોને સમાયોજિત કરી શકે છે.
(2) વેસ્ટર્ન ફ્લેગ ડ્રાયર ફરતી સૂકવણી સિસ્ટમ, તે જ સમયે ડિહ્યુમિડિફિકેશન અને વોર્મિંગ, ઝડપી સૂકવણી ઉત્પાદનોની અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે, વીજળીનો વપરાશ ઘટાડે છે. તે બાહ્ય આબોહવાની પરિસ્થિતિઓથી પ્રભાવિત નથી અને આખું વર્ષ સરળતાથી ચાલે છે.

(3)વેસ્ટર્ન ફ્લેગનો સોસેજ સૂકવવાનો રૂમ, સંપૂર્ણ સ્વચાલિત કામગીરી, સરળ અને અનુકૂળ, સૂકવણીના કેસ સમગ્ર દેશમાં આવરી લેવામાં આવે છે, જીવનના તમામ ક્ષેત્રોની સૂકવણીની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા, વિશ્વસનીય ગુણવત્તા, ટેક્નોલોજી ખાતરી, સેવા ગેરંટી.

સોસેજ સૂકવવાના પગલાં

1) સોસેજને સૂકવવાનો આઇસોકિનેટિક તબક્કો
પ્રીહિટીંગ સ્ટેજ: 5 થી 6 કલાક ચાલે છે, સામગ્રીને સૂકવવાના રૂમમાં લોડ કર્યા પછી બે કલાકની અંદર, તાપમાન ઝડપથી 60 થી 65 ડિગ્રી સુધી વધે છે, ડિહ્યુમિડિફિકેશન વિના. આ પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે આથોની પ્રક્રિયા રમવા માટે છે, નિયંત્રણ માંસ રંગ અને સ્વાદને બદલતું નથી.
પ્રીહિટીંગ સમય પછી, તાપમાનને 45 થી 50 ડિગ્રી, 50% થી 55% ની રેન્જમાં ભેજનું નિયંત્રણ ગોઠવો.

2) સોસેજ સૂકવવાનો મંદીનો તબક્કો
કલરિંગ પીરિયડ અને સંકોચન અને આકાર આપવાના સમયગાળાનું નિયંત્રણ, તાપમાન 52 થી 54 ડિગ્રી પર નિયંત્રિત થાય છે, ભેજ લગભગ 45% પર નિયંત્રિત થાય છે, સમય 3 થી 4 કલાકનો હોય છે, સોસેજ ધીમે ધીમે આછા લાલથી તેજસ્વી લાલ સુધી, સોસેજ સંકોચન કરવાનું શરૂ કરે છે, આ સમયે સખત શેલોના ઉદભવ પર ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે, તમે ગરમ અને ઠંડા વચ્ચે વૈકલ્પિક કરી શકો છો, અસર સારી છે.

3) સોસેજ સૂકવણી ઝડપી સૂકવણી સ્ટેજ
મુખ્ય અવરોધોનો આ તબક્કો તાપમાન છે જેથી સૂકવણીની ગતિને 60 થી 62 ડિગ્રી સુધી વધે તે માટે તાપમાન, સૂકવવાનો સમય 10 થી 12 કલાકમાં, સાપેક્ષ ભેજનું નિયંત્રણ 38% અથવા તેથી વધુ, સોસેજમાં અંતિમ સૂકવણી ભેજનું નિયંત્રણ. 17% નીચે.

4) ડીબગીંગ નિયંત્રણના સૂકવણીના સાધનોના સૂચકોના ઉપરોક્ત તબક્કાઓ પછી, સોસેજનો રંગ ચળકતો, કુદરતી લાલ, ચરબીનો સ્નો વ્હાઇટ, પટ્ટાવાળી એકરૂપતા, મીણનું કોટિંગ ચુસ્તપણે, કોમ્પેક્ટ માળખું, બેન્ડિંગ ઇલાસ્ટીસીટી, માંસની સુગંધને સૂકવવા.

(નોંધ: સૂકવણીની પ્રક્રિયા પ્રાદેશિક ઊંચાઈ અને ભેજથી પ્રભાવિત થાય છે, અને સ્થાનિક પરિસ્થિતિઓને અનુકૂલિત કરવાની જરૂર છે, ફક્ત સંદર્ભ માટે).