






ટ્રે ડ્રાયિંગ રૂમ અને રોટરી ડ્રાયર બંને સંદર્ભ માટે છે
કૃપા કરીને, જો તમને મોટી ઉત્પાદન ક્ષમતાની જરૂર હોય, તો 3000 કિલો બેચથી ઓછા સૂકા માટે પ્રમાણભૂત સૂકવણી ખંડ ઉકેલો, કૃપા કરીનેઅમારો સંપર્ક કરોવધુ માહિતી માટે.
વિવિધ ગરમી સ્રોત ઉપલબ્ધ છે, સામાન્ય રીતે હોય છેવીજળી, વરાળ, કુદરતી ગેસ, ડીઝલ, જનનનાં ગોળીઓ, કોલસો, વકની, હવાઈ energyર્જા. જો ત્યાં અન્ય ગરમીનો સ્રોત છે, તો કૃપા કરીને ડિઝાઇન માટે અમારો સંપર્ક કરો. (અમારા સૂકવણી ખંડને તપાસવા માટે તમે દરેક હીટ સ્રોતને ક્લિક કરી શકો છો)
કૃપા કરીને અમારી વિડિઓ અહીં તપાસો, અથવા તમે અમારી મુલાકાત લઈ શકો છોયુટ્યુબ ચેનલવધુ તપાસવા માટે.
લાલ ફાયર સિરીઝ ડ્રાયિંગ રૂમનું વર્ણન
અમારી કંપનીએ રેડ-ફાયર સિરીઝ ડ્રાયિંગ રૂમ વિકસિત કર્યો છે જે સ્થાનિક અને વૈશ્વિક સ્તરે ખૂબ વખાણવામાં આવે છે. તે ટ્રે-પ્રકાર સૂકવણી માટે રચાયેલ છે અને તેમાં એક અનન્ય ડાબી-જમણી/જમણી-ડાબી સામયિક વૈકલ્પિક ગરમ હવા પરિભ્રમણ સિસ્ટમ આપવામાં આવી છે. બધી દિશાઓમાં ગરમી અને ઝડપી ડિહાઇડ્રેશનને પણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પન્ન થયેલ ગરમ હવા ચક્ર. સ્વચાલિત તાપમાન અને ભેજ નિયંત્રણ energy ર્જા વપરાશમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે. આ ઉત્પાદનમાં યુટિલિટી મોડેલ પેટન્ટ પ્રમાણપત્ર છે.


ફાયદો
1. નિયંત્રણ સિસ્ટમ પીએલસી પ્રોગ્રામિંગ + એલસીડી ટચ સ્ક્રીનને અપનાવે છે, જે તાપમાન અને ભેજ સેટિંગ્સના 10 સેગમેન્ટ્સ સેટ કરી શકે છે. પરિમાણોને સામગ્રીના વિવિધ ગુણધર્મો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે જે સૂકવણી પ્રક્રિયા બનાવે છે તે બાહ્ય પર્યાવરણીય પરિબળો દ્વારા અસરગ્રસ્ત નથી, ઉત્તમ રંગ અને તૈયાર ઉત્પાદનની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ખાતરી કરે છે.
2. અનટેન્ડેડ operation પરેશન, ઓટોમેશન માટે એક બટન પ્રારંભ કરો, મશીન સમાપ્ત થયા પછી ડ્રાયિંગ પ્રોગ્રામ સમાપ્ત થાય છે. તે રિમોટ કંટ્રોલ સિસ્ટમ, મોબાઇલ એપ્લિકેશન રિમોટ મોનિટરિંગથી સજ્જ હોઈ શકે છે.
Left. ડાબી બાજુ-જમણે/જમણે-ડાબી ° 360૦ ° વૈકલ્પિક ગરમ હવા પરિભ્રમણ, સૂકવણી રૂમમાં બધી સામગ્રીની સમાન ગરમીની ખાતરી, અસમાન તાપમાન અને મધ્ય-પ્રક્રિયા ગોઠવણને ટાળીને.
The. પરિભ્રમણ ચાહક ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક, ઉચ્ચ-એરફ્લો, લાંબા જીવનના અક્ષીય પ્રવાહ ચાહક લે છે, સૂકવણી રૂમમાં પૂરતી ગરમી અને ઝડપી તાપમાનમાં વધારો સુનિશ્ચિત કરે છે.
Ver. વિવિધ સ્રોતોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેમ કે એર હીટ પમ્પ્સ, કુદરતી ગેસ, વરાળ, વીજળી, બાયોમાસ પેલેટ, કોલસો, ફાયરવૂડ, ડીઝલ, ગરમ પાણી, થર્મલ તેલ, મેથેનોલ, ગેસોલિન, વગેરે.
6. મોડ્યુલર સૂકવણી રૂમ જેમાં ગરમ હવા જનરેટર + સૂકવણી ખંડ + સૂકવણી પુશકાર્ટનો સમાવેશ થાય છે. ઓછી પરિવહન ખર્ચ અને અનુકૂળ ઇન્સ્ટોલેશન. તે એક દિવસમાં બે લોકો દ્વારા એસેમ્બલ કરી શકાય છે.
7. ગરમ હવા જનરેટર અને ડ્રાયિંગ રૂમના શેલો બંને ઉચ્ચ-ઘનતા અગ્નિ-પ્રતિરોધક ઇન્સ્યુલેશન કપાસના બનેલા છે + છાંટવામાં/સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ શીટ જે સુંદર અને ટકાઉ છે.
સ્પષ્ટીકરણ
નંબર | બાબત | એકમ | નમૂનો | |||
1 、 | નામ | / | HH1000 | HH2000A | એચએચ 2000 બી | HH3300 |
2 、 | માળખું | / | (વેન પ્રકાર) | |||
3 、 | બાહ્ય પરિમાણો (એલ*ડબલ્યુ*એચ) | mm | 5000 × 2200 × 2175 | 5000 × 4200 × 2175 | 6600 × 3000 × 2175 | 7500 × 4200 × 2175 |
4 、 | ચાહક શક્તિ | KW | 0.55*6+0.9 | 0.55*12+0.9*2 | 0.55*12+0.9*2 | 0.75*12+0.9*4 |
5 、 | હવાઈ તાપમાન શ્રેણી | . | વાતાવરણીય તાપમાન ~ 120 | |||
6 、 | લોડિંગ ક્ષમતા (ભીની સામગ્રી) | કિગ્રા/ બેચ | 1000-2000 | 2000-4000 | 2000-4000 | 3300-7000 |
7 、 | અસરકારક સૂકવણીનું પ્રમાણ | m3 | 20 | 40 | 40 | 60 |
8 、 | પુશકાર્ટની સંખ્યા | સમૂહ | 6 | 12 | 12 | 20 |
9 、 | ટ્રેની સંખ્યા | ટુકડાઓ | 90 | 180 | 180 | 300 |
10 、 | સ્ટેક્ડ પુશકાર્ટ પરિમાણો (એલ*ડબલ્યુ*એચ) | mm | 1200*900*1720 મીમી | |||
11 、 | ટ્રેની સામગ્રી | / | સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ/ઝીંક પ્લેટિંગ | |||
12 、 | સૂકવણી વિસ્તાર | m2 | 97.2 | 194.4 | 194.4 | 324 |
13 、 | ગરમ હવાઈ મશીન મોડેલ
| / | 10 | 20 | 20 | 30 |
14 、 | ગરમ હવા મશીનનું બાહ્ય પરિમાણ
| mm | 1160 × 1800 × 2100 | 1160 × 3800 × 2100 | 1160 × 2800 × 2100 | 1160 × 3800 × 2100 |
15 、 | બળતણ/માધ્યમ | / | એર એનર્જી હીટ પંપ, કુદરતી ગેસ, વરાળ, વીજળી, બાયોમાસ પેલેટ, કોલસો, લાકડું, ગરમ પાણી, થર્મલ તેલ, મેથેનોલ, ગેસોલિન અને ડીઝલ | |||
16 、 | ગરમ હવા મશીનનું ગરમ આઉટપુટ | કેસીએલ/એચ | 10 × 104 | 20 × 104 | 20 × 104 | 30 × 104 |
17 、 | વોલ્ટેજ | / | 380 વી 3 એન | |||
18 、 | તાપમાન -શ્રેણી | . | વાતાવરણીય તાપમાન | |||
19 、 | નિયંત્રણ પદ્ધતિ | / | પીએલસી+7 (7 ઇંચ ટચ સ્ક્રીન) |
પરિમાણ ચિત્ર




રોટરી ડ્રમ ડ્રાયરનું વર્ણન
થર્મલ એર કન્વેક્શન ટાઇપ એ તૂટક તૂટક રોટરી ડ્રાયર એ એક ઝડપી ડિહાઇડ્રેટિંગ અને ડ્રાયિંગ ડિવાઇસ છે જે અમારી કંપની દ્વારા દાણાદાર, ડબ્લ્યુઇજી જેવા, ફ્લેક જેવા અને અન્ય નક્કર સામગ્રી માટે ખાસ વિકસિત કરવામાં આવે છે. તેમાં છ ભાગો શામેલ છે: ફીડિંગ સિસ્ટમ, ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ, ડ્રમ યુનિટ, હીટિંગ સિસ્ટમ, ડિહ્યુમિડિફાઇંગ અને તાજી એર સિસ્ટમ અને નિયંત્રણ સિસ્ટમ. ફીડિંગ સિસ્ટમ શરૂ થાય છે અને ટ્રાન્સમિશન મોટર ડ્રમમાં સામગ્રી પહોંચાડવા માટે આગળ ફરે છે. તે પછી, ફીડિંગ સિસ્ટમ અટકી જાય છે અને ટ્રાન્સમિશન મોટર આગળ ફરતી રહે છે, સામગ્રી ગડબડી કરે છે. તે જ સમયે, હોટ એર સિસ્ટમ કામ કરવાનું શરૂ કરે છે, નવી ગરમ હવા સામગ્રીનો સંપૂર્ણ સંપર્ક કરવા, ગરમીને સ્થાનાંતરિત કરવા અને ભેજને દૂર કરવા માટે ડ્રમ પરના છિદ્રો દ્વારા આંતરિકમાં પ્રવેશ કરે છે, એક્ઝોસ્ટ ગેસ ગૌણ ગરમીની પુન recovery પ્રાપ્તિ માટે હીટિંગ સિસ્ટમમાં પ્રવેશ કરે છે. ભેજ ઉત્સર્જનના ધોરણ સુધી પહોંચ્યા પછી, ડિહ્યુમિડિફાઇંગ સિસ્ટમ અને તાજી હવા સિસ્ટમ એક સાથે શરૂ થાય છે. પૂરતી ગરમી વિનિમય પછી, ભેજવાળી હવાને ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે, અને પ્રિહિટેડ તાજી હવા ગૌણ ગરમી અને ઉપયોગ માટે ગરમ હવા પ્રણાલીમાં પ્રવેશ કરે છે. સૂકવણી પૂર્ણ થયા પછી, હોટ એર સર્ક્યુલેશન સિસ્ટમ કામ કરવાનું બંધ કરે છે, અને ટ્રાન્સમિશન મોટર આ સૂકવણી કામગીરીને પૂર્ણ કરીને, સામગ્રીને ડિસ્ચાર્જ કરવા માટે વિરુદ્ધ કરે છે.

પોસ્ટ સમય: મે -16-2024