ટ્રે સૂકવવાનો ખંડ અને રોટરી ડ્રાયર બંને સંદર્ભ માટે છે.
જો તમને વધુ ઉત્પાદન ક્ષમતાની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને 3000 કિગ્રા કરતા ઓછા બેચના સૂકા માટે માનક સૂકવણી ખંડ ઉકેલોઅમારો સંપર્ક કરોવધુ માહિતી માટે.
વિવિધ ગરમી સ્ત્રોતો ઉપલબ્ધ છે, સામાન્ય રીતેવીજળી, વરાળ, કુદરતી ગેસ, ડીઝલ, બાયોમાસ પેલેટ્સ, કોલસો, લાકડા, વાયુ ઊર્જા. જો અન્ય ગરમીના સ્ત્રોત હોય, તો કૃપા કરીને ડિઝાઇન માટે અમારો સંપર્ક કરો. (તમે અમારા સૂકવણી ખંડને તપાસવા માટે દરેક ગરમીના સ્ત્રોત પર ક્લિક કરી શકો છો)
કૃપા કરીને અમારો વિડિઓ અહીં તપાસો, અથવા તમે અમારી મુલાકાત લઈ શકો છોયુટ્યુબ ચેનલવધુ તપાસ કરવા માટે.
રેડ ફાયર સિરીઝ ડ્રાયિંગ રૂમનું વર્ણન
અમારી કંપનીએ રેડ-ફાયર શ્રેણીનો સૂકવણી ખંડ વિકસાવ્યો છે જે સ્થાનિક અને વૈશ્વિક સ્તરે ખૂબ જ પ્રશંસા પામે છે. તે ટ્રે-પ્રકારના સૂકવણી માટે રચાયેલ છે અને તેમાં એક અનોખી ડાબી-જમણી/જમણી-ડાબી સામયિક વૈકલ્પિક ગરમ હવા પરિભ્રમણ પ્રણાલી છે. બધી દિશામાં સમાન ગરમી અને ઝડપી નિર્જલીકરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પન્ન થયેલ ગરમ હવા ચક્ર. સ્વચાલિત તાપમાન અને ભેજ નિયંત્રણ ઊર્જા વપરાશમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે. આ ઉત્પાદન યુટિલિટી મોડેલ પેટન્ટ પ્રમાણપત્ર ધરાવે છે.
ફાયદા
1. કંટ્રોલ સિસ્ટમ PLC પ્રોગ્રામિંગ + LCD ટચ સ્ક્રીન અપનાવે છે, જે તાપમાન અને ભેજ સેટિંગ્સના 10 સેગમેન્ટ્સ સેટ કરી શકે છે. પરિમાણોને સામગ્રીના વિવિધ ગુણધર્મો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે જે સૂકવણી પ્રક્રિયાને બાહ્ય પર્યાવરણીય પરિબળોથી પ્રભાવિત કરતી નથી, જે ઉત્તમ રંગ અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ખાતરી કરે છે.
2. એક બટનથી શરૂ કરીને કામ ન થાય તે રીતે કામ ચલાવો, ઓટોમેશન, ફિનિશ સેટ ડ્રાયિંગ પ્રોગ્રામ પછી મશીન બંધ થઈ જાય છે. તે રિમોટ કંટ્રોલ સિસ્ટમ, મોબાઇલ એપ્લિકેશન રિમોટ મોનિટરિંગથી સજ્જ થઈ શકે છે.
૩. ડાબે-જમણે/જમણે-ડાબે ૩૬૦° વારાફરતી ગરમ હવાનું પરિભ્રમણ, સૂકવણી રૂમમાં બધી વસ્તુઓને એકસરખી ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે, અસમાન તાપમાન અને મધ્ય-પ્રક્રિયા ગોઠવણ ટાળે છે.
૪. પરિભ્રમણ પંખામાં ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક, ઉચ્ચ-વાયુપ્રવાહ, લાંબા ગાળાનો અક્ષીય પ્રવાહ પંખો હોય છે, જે સૂકવણી રૂમમાં પૂરતી ગરમી અને ઝડપી તાપમાનમાં વધારો સુનિશ્ચિત કરે છે.
5. સ્થાનિક પરિસ્થિતિઓના આધારે વિવિધ સ્ત્રોતોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેમ કે હવા ગરમી પંપ, કુદરતી ગેસ, વરાળ, વીજળી, બાયોમાસ પેલેટ, કોલસો, લાકડા, ડીઝલ, ગરમ પાણી, થર્મલ તેલ, મિથેનોલ, ગેસોલિન, વગેરે.
૬. મોડ્યુલર ડ્રાયિંગ રૂમ જેમાં ગરમ હવા જનરેટર + ડ્રાયિંગ રૂમ + ડ્રાયિંગ પુશકાર્ટનો સમાવેશ થતો હતો. ઓછો પરિવહન ખર્ચ અને અનુકૂળ ઇન્સ્ટોલેશન. તેને એક દિવસમાં બે લોકો એસેમ્બલ કરી શકે છે.
૭. ગરમ હવા જનરેટર અને સૂકવણી ખંડ બંનેના શેલ ઉચ્ચ-ઘનતા અગ્નિ-પ્રતિરોધક ઇન્સ્યુલેશન કપાસ + સ્પ્રેડ/સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટથી બનેલા છે જે સુંદર અને ટકાઉ છે.
સ્પષ્ટીકરણ શીટ
| ના. | વસ્તુ | એકમ | મોડેલ | |||
| ૧, | નામ | / | એચએચ1000 | એચએચ2000એ | એચએચ2000બી | એચએચ૩૩૦૦ |
| ૨, | માળખું | / | (વેન પ્રકાર) | |||
| ૩, | બાહ્ય પરિમાણો (લે*પ*હ) | mm | ૫૦૦૦×૨૨૦૦×૨૧૭૫ | ૫૦૦૦×૪૨૦૦×૨૧૭૫ | ૬૬૦૦×૩૦૦૦×૨૧૭૫ | ૭૫૦૦×૪૨૦૦×૨૧૭૫ |
| ૪, | પંખાની શક્તિ | KW | ૦.૫૫*૬+૦.૯ | ૦.૫૫*૧૨+૦.૯*૨ | ૦.૫૫*૧૨+૦.૯*૨ | ૦.૭૫*૧૨+૦.૯*૪ |
| ૫, | ગરમ હવા તાપમાન શ્રેણી | ℃ | વાતાવરણીય તાપમાન ~૧૨૦ | |||
| ૬, | લોડિંગ ક્ષમતા (ભીની સામગ્રી) | કિલો/ બેચ | ૧૦૦૦-૨૦૦૦ | ૨૦૦૦-૪૦૦૦ | ૨૦૦૦-૪૦૦૦ | ૩૩૦૦-૭૦૦૦ |
| ૭, | અસરકારક સૂકવણી વોલ્યુમ | m3 | 20 | 40 | 40 | 60 |
| ૮, | પુશગાડીઓની સંખ્યા | સેટ | 6 | 12 | 12 | 20 |
| ૯, | ટ્રેની સંખ્યા | ટુકડાઓ | 90 | ૧૮૦ | ૧૮૦ | ૩૦૦ |
| ૧૦, | સ્ટેક્ડ પુશકાર્ટના પરિમાણો (લે*પ*હ) | mm | ૧૨૦૦*૯૦૦*૧૭૨૦ મીમી | |||
| ૧૧, | ટ્રેની સામગ્રી | / | સ્ટેનલેસ સ્ટીલ/ઝીંક પ્લેટિંગ | |||
| ૧૨, | અસરકારક સૂકવણી વિસ્તાર | m2 | ૯૭.૨ | ૧૯૪.૪ | ૧૯૪.૪ | ૩૨૪ |
| ૧૩, | ગરમ હવા મશીન મોડેલ
| / | 10 | 20 | 20 | 30 |
| ૧૪, | ગરમ હવા મશીનનું બાહ્ય પરિમાણ
| mm | ૧૧૬૦×૧૮૦૦×૨૧૦૦ | ૧૧૬૦×૩૮૦૦×૨૧૦૦ | ૧૧૬૦×૨૮૦૦×૨૧૦૦ | ૧૧૬૦×૩૮૦૦×૨૧૦૦ |
| ૧૫, | બળતણ/મધ્યમ | / | હવા ઉર્જા ગરમી પંપ, કુદરતી ગેસ, વરાળ, વીજળી, બાયોમાસ પેલેટ, કોલસો, લાકડું, ગરમ પાણી, થર્મલ તેલ, મિથેનોલ, ગેસોલિન અને ડીઝલ | |||
| ૧૬, | ગરમ હવા મશીનનું ગરમીનું ઉત્પાદન | કિલોકેલરી/કલાક | ૧૦×૧૦4 | ૨૦×૧૦4 | ૨૦×૧૦4 | ૩૦×૧૦4 |
| ૧૭, | વોલ્ટેજ | / | ૩૮૦ વોલ્ટ ૩એન | |||
| ૧૮, | તાપમાન શ્રેણી | ℃ | વાતાવરણીય તાપમાન | |||
| ૧૯, | નિયંત્રણ સિસ્ટમ | / | PLC+7 (7 ઇંચ ટચ સ્ક્રીન) | |||
પરિમાણ રેખાંકન
રોટરી ડ્રમ ડ્રાયરનું વર્ણન
થર્મલ એર કન્વેક્શન ટાઇપ A ઇન્ટરમિટન્ટ ડિસ્ચાર્જ રોટરી ડ્રાયર એ અમારી કંપની દ્વારા ખાસ દાણાદાર, ડાળી જેવા, ફ્લેક જેવા અને અન્ય ઘન પદાર્થો માટે વિકસાવવામાં આવેલ ઝડપી ડિહાઇડ્રેટિંગ અને સૂકવણી ઉપકરણ છે. તેમાં છ ભાગોનો સમાવેશ થાય છે: ફીડિંગ સિસ્ટમ, ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ, ડ્રમ યુનિટ, હીટિંગ સિસ્ટમ, ડિહ્યુમિડિફાઇંગ અને તાજી હવા સિસ્ટમ અને નિયંત્રણ સિસ્ટમ. ફીડિંગ સિસ્ટમ શરૂ થાય છે અને ટ્રાન્સમિશન મોટર ડ્રમમાં સામગ્રી પહોંચાડવા માટે આગળ ફરે છે. તે પછી, ફીડિંગ સિસ્ટમ બંધ થાય છે અને ટ્રાન્સમિશન મોટર આગળ ફરતી રહે છે, સામગ્રીને ટમ્બલિંગ કરે છે. તે જ સમયે, ગરમ હવા સિસ્ટમ કામ કરવાનું શરૂ કરે છે, નવી ગરમ હવા ડ્રમ પરના છિદ્રો દ્વારા અંદર પ્રવેશ કરે છે જેથી સામગ્રીનો સંપૂર્ણ સંપર્ક થાય, ગરમી સ્થાનાંતરિત થાય અને ભેજ દૂર થાય, એક્ઝોસ્ટ ગેસ ગૌણ ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિ માટે હીટિંગ સિસ્ટમમાં પ્રવેશ કરે. ભેજ ઉત્સર્જન ધોરણ સુધી પહોંચ્યા પછી, ડિહ્યુમિડિફાઇંગ સિસ્ટમ અને તાજી હવા સિસ્ટમ એક સાથે શરૂ થાય છે. પૂરતા ગરમી વિનિમય પછી, ભેજવાળી હવા છોડવામાં આવે છે, અને પહેલાથી ગરમ કરેલી તાજી હવા ગૌણ ગરમી અને ઉપયોગ માટે ગરમ હવા સિસ્ટમમાં પ્રવેશ કરે છે. સૂકવણી પૂર્ણ થયા પછી, ગરમ હવા પરિભ્રમણ પ્રણાલી કામ કરવાનું બંધ કરે છે, અને ટ્રાન્સમિશન મોટર ઉલટાવીને સામગ્રીને ડિસ્ચાર્જ કરે છે, આ સૂકવણી કામગીરી પૂર્ણ કરે છે.
પોસ્ટ સમય: મે-૧૬-૨૦૨૪
